物料倉在初始設計時無法將實際生產(chǎn)中所發(fā)生的各種變化一律考慮其中，料倉清堵機，料倉在生產(chǎn)運轉中，因為氣候、料質、水分、物料本分成分的改變簡單構成物料在倉內(nèi)的下料過程中構成架料、棚料、結拱、漏斗流、阻塞表象，影響了生產(chǎn)設備的正常運轉。

運用料倉清理設備可以極好的處理這些疑問，給各行各業(yè)帶來了便當，確保了工人作業(yè)的安全，避免了許多麻煩事。

以下為您介紹料倉清理設備在使用過程中的安全操作規(guī)程：

1）進入料倉前應先通知安全員，值班長，中控操作人員，其間安全員和值班長有必要到現(xiàn)場進行安全監(jiān)督和輔導。

2) 確認進倉清理人員身體狀況良好，患有高血壓、聾啞病、心臟病、血痛病、深度近視等疾病和其他不適宜清倉的人員，不得進倉進行清理或從事倉上監(jiān)護作業(yè)。

3) 進入料倉清料時，清理人員進入料倉前應正確穿戴,穿戴安全鞋帽勞保用品佩戴防塵口罩,系好安全帶,預備好安全繩,；用安全繩將安全帶拴牢在料倉外牢靠的固定物上，并由監(jiān)護人員拿住安全帶的繩子。帶著對講機及必要的工用具；作業(yè)前先查看安全帶、安全繩是不是系牢牢靠。倉內(nèi)要有杰出的照明，進倉修理有必要運用36V以下的低壓安全照明燈。

4) 進入料倉作業(yè)應有三人以上合作進行,料倉外必須要確保有一人進行安全監(jiān)護，隨時注意一期、二期皮帶及周邊環(huán)境；不得一起進入兩人進行清料，倉內(nèi)監(jiān)護人必須系好安全帶，隨時預備放繩或收繩，如呈現(xiàn)不適,應立即回到倉外。監(jiān)護人員站立的方位必須要能看見進倉作業(yè)人員的動作，能聽到倉內(nèi)人員的喊話，倉外監(jiān)護人員每3min與進倉清理人員聯(lián)絡一次,避免出現(xiàn)意外。

5）整理料倉時，倉上輸送機及倉下給料機中止作業(yè)并斷電，二期必須要拉安全拉繩。清倉過程中需求卸料時，倉內(nèi)清倉

人員撤離作業(yè)地點或站在安全地點，待倉內(nèi)散料卸凈、倉下給料機停止作業(yè)后，方可持續(xù)清倉。禁止爆炸清倉或破拱。進入料倉前要將料倉頂進料閘板關閉,電動閥斷電,倉料位計斷電,封閉料倉底下料出口閘板及其氣源,并掛警示牌；在敞開料倉下料設備外排料時,作業(yè)人員不應在倉內(nèi)停留，必須要人員先上來后再敞開下料設備作業(yè)；

6）在倉內(nèi)清料作業(yè)時,嚴格執(zhí)行從上向下清料的準則；

7) 如倉壁有600~700mm的陡坡積料，進倉前先將陡坡積料鏟除。

8）在料倉用鐵棍敲打料倉時，要注意人身安全，避免鐵棍傷人。

9）清倉結束，清倉負責人清點人員和東西，全部無誤后，封閉倉口。電振內(nèi)不能一起超兩人。作業(yè)完成后應檢查工具，嚴禁遺留工用具在料倉內(nèi)，避免影響料倉正常工作。

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